(一）工艺流程

1、布孔：按设计要求确定位置，并进行标注。

2、钻孔：根据定位，采用水钻和风钻相结合的施工工艺进行钻孔，钻孔直径80mm-100mm,钻孔深度按设计要求为6米。

3、下注浆管：压浆管采用直径为30mm尾管，压浆管埋深设计为6米，压浆管下端1.2米管壁上每各25公分处制做溢浆孔，压浆管应高于地面30mm左右，压浆孔四周必须进行封闭，保证压浆管的稳定。

4、灰浆配制：

（1）浆液的配合比：

配合比设计应满足强度和流动性两项基本要求。强度能抵抗地面重量荷载的作用，流动性满足灰浆压入基层底部空隙，强度应大于1.0mpa。浆液配合比（32.5级普硅水泥）水泥：水：膨胀剂=1：0.7：0.03

（2）浆液材料要求：

A、水泥应选用强度高、保水性小、无结块、可泵送的32.5级普通硅酸盐水泥

B、施工用水应清洁、不含有害物质，以免对地下水造成污染

C、为使水泥浆体积膨胀，以消除水泥的收缩，提高灰浆的抗渗能力和密实性，所以应控制好膨胀剂的用量

5、压浆：

采用注浆泵进行注浆，注浆的顺序为先四周后中间，注浆压力控制在0.5-1.0mpa,当压力稳定后再稳压1分钟后卸压浆管。施工中压浆管不宜过长，否则极易出现施工时间过长造成浆液凝固堵塞管芯。

6、现场清理：

待浆液凝固后压浆口采用水泥砂浆抹平封口，清理现场垃圾。